不锈钢球阀|达标304材质|化工|水处理

不锈钢球阀|达标304材质|化工|水处理

不锈钢球阀阀体和内件采用不锈钢材质、有不锈钢304/316/304L/316L等多种可供客户现场工况选择。不锈钢材质主要用于对介质洁净度有要求,或者介质有腐蚀性的管道中。由于该阀门启闭迅速、流阻小,也应用于对阀门启闭速度、流阻有较高要求的场合。密封根据介质温度有四氟软密封:PTFE(85℃)、PPL(250℃)、硬密封:合金钢、不锈钢(425℃)可选。不锈钢球阀从毛坯到成品包装出厂每个环节都经过产品质检,每台球阀出厂前均按照国家标准,做壳体、密封双层检测。


不锈钢球阀分为两通、三通、四通三种结构,都是通过阀杆带动内部启闭件球芯转动来工作的,两通结构主要用于截断或接通管路中的介质,作切断作用。也可用于流体的调节与控制。三通和四通结构是实现介质分流、合流、分配作用。不锈钢球阀开关轻便、密封可靠,密封面与球面在闭合状态下,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。

 

不锈钢球阀的通用性很广,口径范围15MM-800MM,压力1.6MPa-10MPa,温度-20℃-425℃。材质铸钢、不锈钢、锻钢、锻不锈钢等材质。控制方式有手动(现场操作)、也有气动、电动远程控制可选。连接方式采用法兰连接,法兰标准有国标、美标、日标、英标、俄标等多种国内外标准可选。适用于各种压力、温度及介质工况。满足不同工况的需求。广泛应用于水处理、石油化工、电力能源、冶金、船舶、水电厂、火电厂等介质为水、气体、油品等系统中。由于该阀门启闭迅速、流阻小,也应用于对阀门启闭速度、流阻有较高要求的场合.



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不锈钢球阀结构图:

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不锈钢球阀安装尺寸:

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不锈钢球阀特点:

阀体为精密铸造阀体,达标材质,外观精细、无沙眼。

内件采用精密数控机床加工,保证产品零部件的精度。

球体为实心球不锈钢材质、增强耐磨性;

密封面与球面在闭合状态,不易被介质冲蚀;

介质流动方向不受限制;流体阻力小;

出厂前均按照国家标准,做壳体、密封双层检测。

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不锈钢球阀应用领域

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不锈钢球阀仓库一角

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不锈钢球阀安装说明:

该阀门没有介质流向的要求,两端都可以作为进出口端

该阀门可以水平安装,也可以垂直安装,但是不可以手轮朝下安装

 

不锈钢球阀工作原理:

手动球阀:依靠手柄带动阀杆转动,阀杆带动球体在 0°~90° 范围内旋转。

气动球阀:依靠气动执行器带动阀杆转动,阀杆带动球体在 0°~90° 范围内旋转。

电动球阀:依靠电动执行器带动阀杆转动,阀杆带动球体在 0°~90° 范围内旋转。

 

不锈钢球阀技术参数:

产品型号:Q41F-16P

阀体材质:  不锈钢304

公称通径:DN15~DN800MM

公称压力:PN16/PN25/PN40

适用温度:-20℃ ~250℃

适用介质:水、油、气等

 

不锈钢球阀主要零件材质:

阀体:不锈钢304

阀盖:不锈钢304

阀杆:不锈钢304

球体:不锈钢304

手柄:碳钢

阀座:PTFE

 

不锈钢球阀可选配置:

阀体:304/201/316/304L/316L

阀座:PTFE/不锈钢/合金钢

球体:304/201/316/304L/316L

阀杆:2CR13/304/316

手轮:铸铁CI/201/304/316

驱动:手柄、电动、气动、伞齿轮

 

不锈钢球阀执行标准:

设计制造:GB/T12237

结构长度:GB/T12221

试压标准:GB/T13927

测试标准:GB/T 13927-2008

 

不锈钢球阀型号说明:

Q41 F-16P

Q代表阀门类型: 球阀

4代表连接方式: 法兰连接

1代表结构形式: 浮动球直通流道

F代表密封面材料: 氟塑料

1.6代表公称压力: 1.6MPa

P代表阀体材料: 铬镍系列不锈钢

 

不锈钢球阀使用说明:

(1) 将设备要求的额定参数与产品上标示的额定参数进行对照,确保满足需用的要求;

(2) 安装人员需是经过培训的、有经验的,以确保安装工作顺利完成;

(3) 在安装结束后需进行彻底地检查以确保安装无误;

(4) 为确保安装工作不出现任何意外,在产品安装前需对管道系统进行彻底地的清洗(必要时采用化学试剂),以确保管道系统的清洁、

无锈蚀和污垢,在冲洗前需移去所有的过滤装置以确保管道通畅;

(5) 建议在系统初始清洗时设备安装管道处安装临时管道,待冲洗工作完成后再将设备安装到管道上;

(6) 注意该设备不要使用在介质含有较多油脂、矿物油等粘度较高或有腐蚀性的地方;

 

不锈钢球阀安装:

1、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗、清洁。

2、与管道连接前,冲洗和清楚干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球芯)。

3、在安装期间,请不要用执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。

4、安装在管道的水平方向或垂直方向。

5、安装点附件的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可用管道支架或者支撑物来消除管道的偏离。

6、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。


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