手动球阀|手柄|涡轮|碳钢|不锈钢

手动球阀采用浮动球设计，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。具有低操作扭矩、开关迅速、零泄漏等特点，大口径采用固定球体式设计，受压后不产生移动，在设计时两密封圈有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。适用于高中压管路上。我公司生产的手动球阀从毛坯到成品包装出厂每个环节都经过产品质检，每台球阀出厂前均按照国家标准，做壳体、密封双层检测。

手动球阀控制方式采用手柄操作，当启动力矩较大时，手柄操作费力困难，可通过涡轮传动进行驱动。结构分为两通、三通、四通三种结构，两通结构主要用于截断或接通管路中的介质，作切断作用。也可用于流体的调节与控制。三通和四通结构是实现介质分流、合流、分配作用。在各行业得到广泛的应用。

手动球阀的通用性很广，口径范围15MM-800MM，压力1.6MPa-10MPa，温度-20℃-425℃。材质铸钢、不锈钢、锻钢、锻不锈钢等材质。控制方式有手动（现场操作）、也有气动、电动远程控制可选。连接方式采用法兰连接，法兰标准有国标、美标、日标、英标、俄标等多种国内外标准可选。适用于各种压力、温度及介质工况。满足不同工况的需求。广泛应用于水处理、石油化工、电力能源、冶金、船舶、水电厂、火电厂等介质为水、气体、油品等系统中。由于该阀门启闭迅速、流阻小，也应用于对阀门启闭速度、流阻有较高要求的场合.

手动球阀尺寸图：

手动球阀安装说明：

该阀门没有介质流向的要求，两端都可以作为进出口端

该阀门可以水平安装，也可以垂直安装，但是不可以手轮朝下安装

手动球阀工作原理：

手动球阀：依靠手柄带动阀杆转动，阀杆带动球体在 0°~90° 范围内旋转。

驱动球阀：依靠气动执行器带动阀杆转动，阀杆带动球体在 0°~90° 范围内旋转。

电动球阀：依靠电动执行器带动阀杆转动，阀杆带动球体在 0°~90° 范围内旋转。

手动球阀技术参数：

产品型号：Q41F-16C/P

阀体材质:  不锈钢304/铸钢WCB

公称通径：DN15~DN800MM

公称压力：PN16/PN25/PN40

适用温度：-20℃ ~250℃

适用介质：水、油、气等

手动球阀主要零件材质：

阀体：不锈钢304/铸钢WCB

阀盖：不锈钢304/铸钢WCB

阀杆：不锈钢304/铸钢WCB

球体：不锈钢304/铸钢WCB

手柄：碳钢

阀座：PTFE

手动球阀可选配置：

阀体：304/201/316/304L/316L

阀座：PTFE/不锈钢/合金钢

球体：304/201/316/304L/316L

阀杆：2CR13/304/316

手轮：铸铁CI/201/304/316

驱动：手柄、电动、气动、伞齿轮

手动球阀执行标准：

设计制造：GB/T12237

结构长度：GB/T12221

试压标准：GB/T13927

测试标准：GB/T 13927-2008

手动球阀型号说明：

Q41 F-16C/P

Q代表阀门类型： 球阀

4代表连接方式： 法兰连接

1代表结构形式： 浮动球直通流道

F代表密封面材料： 氟塑料

1.6代表公称压力： 1.6MPa

C代表阀体材质：铸钢WCB

P代表阀体材料： 铬镍系列不锈钢

手动球阀特点：

阀体为精密铸造阀体，达标材质，外观精细、无沙眼。

内件采用精密数控机床加工，保证产品零部件的精度。

球体为实心球不锈钢材质、增强耐磨性；

密封面与球面在闭合状态，不易被介质冲蚀；

介质流动方向不受限制；流体阻力小；

出厂前均按照国家标准，做壳体、密封双层检测。

手动球阀细节展示：

手动球阀使用说明：

(1) 将设备要求的额定参数与产品上标示的额定参数进行对照，确保满足需用的要求；

(2) 安装人员需是经过培训的、有经验的，以确保安装工作顺利完成；

(3) 在安装结束后需进行彻底地检查以确保安装无误；

(4) 为确保安装工作不出现任何意外，在产品安装前需对管道系统进行彻底地的清洗（必要时采用化学试剂），以确保管道系统的清洁、

无锈蚀和污垢，在冲洗前需移去所有的过滤装置以确保管道通畅；

(5) 建议在系统初始清洗时设备安装管道处安装临时管道，待冲洗工作完成后再将设备安装到管道上；

(6) 注意该设备不要使用在介质含有较多油脂、矿物油等粘度较高或有腐蚀性的地方；

(7) 使用符合标准的螺纹接头来连接。

手动球阀的安装：

1、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗、清洁。

2、与管道连接前，冲洗和清楚干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球芯）。

3、在安装期间，请不要用执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

4、安装在管道的水平方向或垂直方向。

5、安装点附件的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可用管道支架或者支撑物来消除管道的偏离。

6、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

手动球阀维修：

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特 221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。