气动刀闸阀|产品说明|安装|检验|应用领域

气动刀闸阀由气动执行器（气缸）和刀闸阀两部分组成，通过给气动执行器气源压力来配合电磁阀，带动刀闸阀闸板上下运动，起到打开和切断介质中的杂物关闭的效果，气动控制可以通过远程PLC控制，不需要人员到现场手动操作。

 刀闸阀是可更换橡胶密封圈的结构，密封原理主要是通过闸板与橡胶密封圈的紧靠，从而达到密封效果，此结构主要特点在于橡胶密封圈是封套在阀座上的阶梯凹槽内，密封圈由金属弹簧结构反锁，使得密封圈与闸板开关密封过程中不会脱落，并且密封圈坏了，可以取下金属压套随意更换橡胶密封圈。使得阀门使用效率大大提高。

 气动刀闸阀直流通道设计，不存渣，不卡阻，特别适用于介质中含有杂物的管路中，因其刀闸板低端加工成刀刃状，对松软物料具有切断功能，如纤维、纸浆、木浆、污泥、糖浆、渣水混合物等，能有效的闸断介质中各类杂物。同时也具有良好的开启和关闭功能，在刀闸板上端装有硬四氟乙烯刮泥器，可以防止粉尘、砂砾等擦伤性物质进入填料，可显著提高刀闸阀使用寿命，应用于排渣、污水处理、煤电厂、食品、造纸、石油等领域中。

气动刀闸阀结构图：

气动刀闸阀 尺寸表：

气动刀闸阀特点：

上填料采取PTFE外包橡胶形式密封，可以增加弹性，杜绝上密封泄露现象。

阀杆材质为不锈钢、阀杆螺纹为滚压制造，性能优良。克服传统同类产品易生锈，易腐蚀的缺陷。

结构简单紧凑，设计合理、密封可靠，操作轻便灵活。

通道流畅、流阻小、易安装、易拆卸。

底部无凹槽不堵渣全通径流通，密封条防脱落设计。启闭灵活。

阀体为精密铸造阀体、二次抛丸处理，外观精细，无沙眼、每批逐渐都有炉号标志可追溯。

刀闸板进行三次磨平、五次抛光、确保刀闸板与阀体紧密结合，保证其密封性。

阀杆加装轴承。并带安全防尘罩，保护轴承、减少摩擦力、阀杆不易变形，增加使用寿命。

阀座U型密封圈添加钢丝，确保阀座与阀体的连接，不易脱落。

闸板具有“闸刀”的功能，能有效的闸断介质中各类杂物。

阀体采用粉末环氧树脂静电涂装，有效防止阀体与介质接触造成的腐蚀与生锈。

占用空间小，能有效支持管道的强度，可减少管道振动的可能性。

出厂前壳体、密封双层压力检测：出厂前均按照国标做壳体、密封双层压力检测。

气动刀闸阀应用领域：

1.污泥处理--砂粒清除、原污水、石灰、炭泥

2.净化装置--刀闸阀用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水

3.造纸工业--刀闸阀用于任何浓度纸浆、料水混合物

4.电站除灰--刀闸阀用于灰渣浆液

5.采矿、洗洗煤、钢铁工业--刀闸阀用于洗洗煤管道、滤渣浆管道等、排灰管道

6、电厂--FGD系统、除灰系统、煤输送

7.采矿--尾矿、浮选控制、排泥管线、各种其它泥浆

8，化学过程--腐蚀性和磨损性介质、粉末、颗粒

气动刀闸阀采用标准：

设计标准：JB/T8691-2013

法兰标准：GB/T9113.1-2010

结构长度：GB/T15188.2-94 chart6-7

检验标准：GB/T13927-2008

气动刀闸阀产品说明：

口径范围：50MM-1400MM

连接形式：对夹、梅花凸耳式

工作压力：DN50-DN100 16bar

DN125-DN200 10bar

DN250-DN400 7bar

DN450-DN550 5bar

DN600-DN700 3bar

DN800-DN900 2bar

DN1000-DN1400 1bar

阀体材质 : GGG40,WCB,CF8,CF8M,CF3,CF3M

阀板材质 : F55, F53,2205, SS310, SS316L,SS316, SS304

密封材质 : 丁晴橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶 ,PTFE，金属密封

填料材质 : 四氟，芳纶，高水基，橡胶，石墨

驱动形式：手动，电动，气动，液动，链轮，电液动，伞齿轮

适用介质：泥浆、城市污水处理、糖厂、粉体、造纸、医药、化工等油品, 金属密封适用于电厂的选煤，排渣，矿粉，矿渣，炉渣等固体介质。

气动刀闸阀性能讲解：

1.全金密封面具有硬度高、耐磨、强度与韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列性能特点，它的高硬度和耐磨性是最重要的特点，就算在500℃的温度之下亦可以保持不变，甚至在1000摄氏度时仍有很高的硬度。

2.如果刀闸阀闸板提升高度到达阀门通径的1：1倍时，刀闸阀内流体的通道就会完全畅通，但是在运行的时候，该位置是无法监视的。在实际使用时，把阀杆的顶点作为标志，也就是开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,以此作为全开阀门的位置。所以,刀闸阀的全开位置，按闸板的位置（也就是行程〉来确定。

3.刀型闸阀关闭时,密封面仅能够依靠介质压力来密封,也就是依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来实现密封面的密封,这就是常说的自密封刀闸阀.但是很多刀型闸阀应该采用强制密封的,也就是说刀闸阀关闭时，需要借助外力强行把闸板压向阀座,来保障密封面的密封性。

4.刀闸阀与其他阀门不同，实际上是不存在腔式的，闸板在侧面导向槽内升降，且由底部的凸耳紧压在阀座上，假如需要达到较高的介质密封性时，就需要选用O形密封阀座实现双向密封。

气动刀闸阀零部件清洗：

1.所有零部配件需要做脱脂处理。

2.脱脂完成后做酸洗钝化处理，清洗剂不含磷。

3.酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不应该有药剂残留,碳钢部件省去此步骤。

4.用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。

5.逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干。

气动刀闸阀安装检验方法：

1、首先，需要按照设计安装要求标高，于出水口墙面上标记出水口竖直中心线和刀闸阀底部的标高线，偏离值不大于±10mm，一起检查刀闸阀阀体起吊孔中心和启闭机事先预留支座孔对中了没有;

2、接着，把刀闸阀吊装到位，且稳定实靠;

3、然后，将刀闸阀吊起来紧贴着墙，调校刀闸阀阀体的水平度和垂直度，刀闸阀框和提前埋好的钢板正好连接，二次浇注宜采用有效封闭措施保障刀闸阀框和构筑物里边不会渗漏。

4、安装刀闸阀推力螺杆及启闭机座，安装水平度和垂直度照应设计要求，启闭机中心和刀闸阀板螺杆孔中心应该在同一垂线位置上，垂直度偏离不大于1/1000，并且全程内偏差小于2mm，连接刀闸阀推力螺杆，把刀闸阀闸板推力螺杆板闸端作为基准，刀闸阀推力螺杆调整垂直之后固定启闭机座，启闭机座用垫铁垫实。最后，就可以做刀闸阀与启闭机的二次混凝土浇筑了。

气动刀闸阀检验：

①刀闸阀安装好了后，检查安装精度是否符合安装要求，各紧固件连接是否牢固;启闭机内的油脂都要检查与加注;

②在无水的条件下进行刀闸阀的启闭试验，达到操作灵活，动作到位，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响等现象;

③在设计水位下，刀闸阀启闭自如，无突跳现象，限位装置应灵敏、准确、可靠;

④协助供货商按有关要求进行现场泄露实验，在大设计水位条件下，刀闸阀的泄露量符合标准。