气动法兰调节阀|法兰|套筒式|衬氟耐腐蚀|控制阀

气动法兰调节阀|法兰|套筒式|衬氟耐腐蚀|控制阀

气动调节阀厂家

气动法兰调节阀(填料密封),采用在与流体接触的阀体内壁和阀内件均采用高温模压衬氟塑料工艺,金属阀体内腔采用齿式加工处理,使内衬材料完全与金属接合,增强内衬材料的使用寿命与性能。完全能达到切断腐蚀性介质与阀体的接触,有效阻隔了腐蚀介质对阀体中所有金属材料的腐蚀,具有密封性能好,动作灵敏,流量特性,广泛用于酸、碱、盐等强腐蚀介质和易发挥、易渗透等气体、液体类介质。

 1.jpg

气动法兰调节阀执行标准:

结构长度:IEC 60534-3-1

法兰标准:ASME B16.5、JB/T79、HG/T20592等

压力温度等级:ASME B16.34、GB/T9131

 

气动法兰调节阀结构图:

1.jpg

 

 

气动法兰调节阀性能特点、技术参数:

 2.jpg

 

气动法兰调节阀CV值和行程:

1.jpg

气动法兰调节阀执行机构技术参数

2.jpg


气动法兰调节阀执行机构配置表

1.jpg


气动法兰调节阀流量特性、密封材质温度范围

2.jpg


气动法兰调节阀连接尺寸

1.jpg

2.jpg

气动法兰调节阀性能特点:

1、耐腐蚀:几乎能耐所有的介质(包括浓硝酸和王水)的腐蚀;

2、密封性能好:采用波纹管密封与V型PTFE填料两种组合密封结构,确保无外渗漏;

3、泄漏量小:由于阀芯、阀座采用软密封故泄漏量低。

 

气动法兰调节阀安装注意事项:

新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试:基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

调节阀在使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面:

1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

6)调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

7)执行机构拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。


copyright@上海盖球阀门有限公司 备案号:沪ICP备2020029712号-2