气动流量调节阀|工业自动化过程控制|高精度调节

气动流量调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器等附件驱动调节阀，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。

气动流量调节阀又名气动控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成，适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

气动流量调节阀参数：  

形式：直通单座铸造球型阀

公称通径：8MM-1000MM

公称压力：PN16-500bar

法兰标准：JB/T79.1-94、792-94等

材料：铸钢( ZG230450)、铸不锈钢（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等

上阀盖：标准型：-17-230℃  散热型：230-450℃  低温型：-60--196℃  波纹管密封型：-40-350℃

阀盖形式：螺栓压紧式

填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

结构形式：单座柱塞型 阀内组件 阀芯型式 单座柱塞型阀芯  双座导向性阀芯 套筒式

流量特性：等百分比特性和线性特性

材料：不锈钢、不锈钢堆司太莱合金、钛和耐腐蚀台金等。

气动流量调节阀作用形式：  

气关式（B）- 失气时阀位开（FO）；

气开式(K)一失气时阀位关(FC)

附件 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

气动流量调节阀安装原则：

（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。

（3）调节阀的工作环境温度要在(－30℃～+ 60℃)，相对湿度不大于95%。

（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。

（7）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

气动流量调节阀使用注意事项：

1、 本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放

2、 长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。

3、 本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。

4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。